我们得到了很多关于紧固不同3D打印组件的最佳方法的问题。例如，在制作硬件产品原型时，通常需要制作比单个3D打印组件更复杂的组装结构，比如电子外壳或机器人组件。
另一些时候，您可能需要打印对于3D打印机的构建信封来说太大的组件，因此您需要考虑永久或间歇地将打印部件组装在一起的方法。
组装3D零件的方法之一是用卡扣配件，但另一种很棒的方法是使用螺纹。
有许多不同的方法来实现线程到你的3D打印部分，所以我们将涵盖的优点和缺点的最常见的方法，以及具体的安装步骤，以帮助你开始。
线程插入
我们最常用的方法是使用螺纹插入件，因为它安装简单，手感高。
优点
- 快速、简单、干净
- 无限的装配/拆卸
- 生产质量
缺点
- 更贵
- 需要增加壁厚
材料和工具
- 黄铜插入
- 烙铁
- Exacto刀
安装步骤
将插入件放入要推入的相关孔中
拿起加热过的烙铁，把它放在插片的中间，施加少量的压力
当插入物开始加热时，你会看到它沉入洞里
一旦插入看起来与零件表面齐平，使用exacto刀片检查和修剪掉任何额外的材料
这是一个有用的视频来指导你完成这些步骤。
自我螺纹螺丝
螺纹插入的另一种方法是使用自螺纹螺钉。这是最简单和最便宜的方法，如果你想要快速和肮脏的东西，所以如果这是你的第一个原型或你使用的是低分辨率的材料解放军，自螺纹螺钉是一个很好的选择。
优点
- 安装方便
- 最小的设计要求
- 便宜的
缺点
- 脆性材料可能会断裂。verowhite）
- 有限的装配/拆卸
- 低强度
材料和工具
安装步骤
这就像螺丝刀和螺丝一样简单，只要拧一下
将线程设计成3D模型
当你设计一个需要非常大的线程的零件时，最好的方法是将线程设计到3D模型中。
优点
- 可以设计自定义线程
- 当插入不可用时(例如。M50线程)
- 适用于脆性材料
缺点
- 衣服穿久了会磨损的
- 难以准确建模
- 需要高分辨率打印
材料和工具
- 没有(CAD)
安装步骤
确保你的线程被精确地建模(在你的模型中使用等式驱动的特性——这是有帮助的资源为建模英寸和一个以毫米为单位的建模资源）
使用高分辨率材料打印组件(例如verowhite）
对于内部螺纹，使用一个丝锥来“完成”螺纹。如果你没有可用的水龙头，试着用机器螺丝．
对于外螺纹，使用尺寸与螺纹尺寸相符的钢螺母，并使用该螺母完成部件上的螺纹。
确保完全敲打部件的通孔-这将确保从攻丝特征中去除多余的材料，并准备好零件进行紧固。
对于盲孔，要确保你已经打得足够深，便于组装，并确保清除任何多余的材料(试图将紧固件拧成带有碎片的组件，可能会损害你的功能)。
当使用此方法在印刷零件上添加螺纹时，请确保保持与螺纹特征的垂直对齐;值得特别小心避免交叉穿线，这可能导致永久性损坏的部分。
用丝锥切割螺纹
这是使用线程的最传统的方法。在减法制造中，一旦数控机床在螺纹将去的孔，钻孔丝锥被用来在每个孔中创建所需的螺纹。
当使用3D打印进行原型制作时，您可以使用相同的方法用手钻丝锥在您的塑料原型中创建螺纹。
优点
- 比自螺纹螺钉更好的组装/拆卸
缺点
- 低强度
- 塑料线会随着时间的推移而磨损
- 时间密集的
材料和工具
- 钻头丝锥
- 螺钉
安装步骤
使用相应的钻头攻丝轻敲螺纹特征，以切割可用螺纹
当施加扭矩时，注意不要损坏部件
捕获的六角螺帽
另一种常用的将部件固定在一起的策略是创建用于捕获六角螺母的打印口袋。
优点
- 低成本解决方案
- 良好的夹持力
- 简单的安装
缺点
- 只适用于外部表面
- 需要额外的材料来固定螺母
- 设计约束
材料和工具
- 六角螺母
- 螺钉
如何使用这种方法
测量紧固件的尺寸-这是一个好的资源来帮你。
在孔尺寸上增加一点公差(0.005 " - 0.010 ")，以适应任何尺寸误差。
在将螺母压入口袋之前，用一点胶水把它粘在口袋的内侧表面。否则，当你对螺母施加扭矩时，它可能会从口袋中被拉出来
专家提示:要了解更多关于装配和公差的信息，请参阅机械手册
机械方面的考虑
这里有三个问题可以帮助你考虑哪种方法对你的项目是最好的：
您需要拆解和重新组装部件吗？
你的力量要求或保持力是什么?
在你的零件的设计中，几何或空间限制是什么?
此外，这里有三个重要的考虑，以确保你在设计你的固定功能:
通常应避免沿着与打印平行的轴弯曲，因为打印组件在这个方向的结构要弱得多。
当添加组件特性时，要注意材料的许用应力和应变。
在添加紧固功能之前，请仔细检查您的CAD模型。ie。如果你要加一个六角螺母，检查你使用的六角螺母的高度，如果你使用螺纹插入件，检查你正在安装的插入件的螺距。
有了这些想法，你应该可以用你的3D打印技术创建更大、更复杂的组件，如果有其他问题，请在team@ficitv.com上给我们发邮件。
还有什么方法我们没有提到，但对你很有效吗?让我们知道所以我们可以将其添加到列表中！
