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铜是真正多功能的金属。铜具有自然美观，闪亮的饰面，使艺术品，炊具，厨房背板，台面和甚至是珠宝所可取的。它还具有优异的材料和电气性能，用于设计，复杂的部件，如EDM电极。
使用铜采用加工零件有很多好处。铜是世界上最通用的金属之一，具有高耐腐蚀性和电力和导热性的高抗性。在本文中，我们将讨论铜和铜合金加工方法，设计考虑和整理要求，这些要求不仅仅是审美益处。
加工铜的技术
由于其高延展性，可塑性和韧性，纯铜是机器难以的金属。合金化铜可提高其可加工性，甚至使铜合金比大多数其他金属材料更容易机器。大多数加工的铜部件由合金化的铜，锡，铝，硅和/或镍制成。与加工钢或相当强度的铝合金相比，这些合金需要更少的切割力。
CNC铣削
铜合金可以利用各种技术加工。CNC铣削是一个自动加工过程这利用计算机化控制来管理多点旋转切割工具的运动和操作。当工具旋转和移动穿过工件的表面时，它们慢慢地除去多余的材料以完成所需的形状和尺寸。铣削可用于创造不同的设计特性，例如凹槽，凹口，口袋，孔，槽，轮廓和平面。
这里有一些CNC铣削铜或铜合金指南：
- 常见的切削材料是碳化物应用组，如N10和N20，以及HSS等级
- 您可以通过将切割速度降低10％来加倍刀具寿命
- 当用铸造皮肤铣削铜铸造合金时，碳化物组工具为碳化物组工具减少15％的切削速度，或HSS级工具的20％
数控车削
加工铜的另一种技术是beplay 888官网 ，工具保持静止，而工件移动以产生所需的形状。CNC车削是一种适应性加工系统，用于制造许多电子和机械部件。
使用CNC转向有许多好处，包括成本效益，精度和制造速度增加。转动铜工件时，仔细考虑速度尤为重要 - 因为铜是一个优良的热导体，它产生比其他材料更多的热量，这会随着时间的推移而增加工具磨损。
这里有一些提示CNC转动铜或铜合金：
- 将切削刀头的角度设定在70°至95°的范围内
- 容易发生涂抹的更柔软的植入物需要大约90的切削刀头角
- 恒定的切割深度和减小切削刀刃角度导致工具的较低应力并增加工具寿命和切割速度
- 增加主要和次要切削刃（工具包括角度）之间的角度允许工具维持更高的机械负载并导致较低的热应力
设计考虑因素
使用铜机械零件创建设计时，有多种因素需要考虑。一般来说，您应该只使用必要时使用铜，因为铜昂贵并产生整个部分，通常是不必要的。良好的设计可以利用一小部分铜来最大限度地提高其罕见性质的益处。
以下是选择铜或铜合金零件的一些常见原因：
- 高耐腐蚀性
- 高电和导热率，易于焊接
- 高延性
- 作为合金的高度可加工
挑选正确的材料等级
在设计阶段，为您的应用选择正确的铜等级是很重要的。例如，使用纯铜的完全机械部分不仅困难，而且不经济。C101（纯铜）由于其纯度（铜）而且较低的加工性，而C110通常更容易加工，因此提供更高的导电性，而是更容易机器，因此更具成本效益。所以，选择右边材料等级取决于对您的设计功能至关重要的属性。
为可制造性设计
无论您使用哪种材料，DFM都应该始终是最重要的。在FICTIV，我们建议您使您的公差像在保留申请所需的功能时一样松动。此外，限制尺寸检查是一个很好的想法，避免使用小半径的深口袋，并限制部分设置的数量。
特别是，在设计铜部件时，这里有一些特定的最佳实践：
- 保持最小壁厚0.5毫米
- 最大零件尺寸为1200 x 500 x 152 mm的CNC铣削，用于CNC转动的152 x 394 mm
- 对于底切，保持方形概况，完整的半径或燕尾型
整理铜
加工完成后，在确定最适合您需求的过程中有多种因素需要考虑。寻找表面光洁度控制的第一个地方在CNC加工过程本身内。一些CNC加工参数可以控制以改变机加工零件的表面质量 - 例如，鼻径半径或工具角半径。
对于软铜合金和纯铜，表面的质量直接依赖于鼻径。鼻径应最小化，以防止涂抹更柔软的金属，并降低表面粗糙度。这样做创造了更高质量的切割表面，因为较小的鼻径缩小了饲料标记。刮水器插入物是传统的鼻径工具，因为它们在不改变进料速率的情况下产生改进的表面光洁度。
您还可以通过后处理实现零件完成要求：
- 手工抛光 - 虽然劳动密集型，抛光生产有吸引力的表面光泽
- 媒体爆破 - 这造成了统一，哑光饰面，并隐藏着小缺陷。
- 电解抛光 - 由于其令人难以置信的电导率而导致铜的精加工，这是铜的圆润和闪耀铜的绝佳选择。
还有丰富的其他机械和化学品整理过程，因此在设计铜机械组件时评估所有选项是个好主意。选择专家的CNC铜加工合作伙伴，如虚构，在确保您的零件良好的机械加工和按时提供规格时至关重要。您可以了解更多信息铜和铜合金CNC加工能力beplay客户端下载在我们的网站上。如果你已经有了你的设计，创建一个帐户今天订购你的零件！
