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后处理提高了塑料注塑零件的性能,使它们能够最终使用。它包括去除表面缺陷的纠正措施和用于装饰或功能目的的二次工艺。例如,后成型操作可以去除多余的材料(称为闪光)或应用零件编号。

顾名思义,后处理总是在之后进行注塑就完成了。它增加了成本,但这些成本可能比使用更昂贵的工具或材料要少。例如,在成型后喷漆部件可能比使用昂贵的彩色塑料成本更低。

与注塑成型相比,常见的有六种后处理活动

  • 门削减
  • 绘画
  • 激光打标
  • 移印
  • 热铆合
  • 超声波焊接

在每个过程中,可能会有变化。例如,有不止一种方式来油漆注塑零件。通过理解所有的选项,您可以为您的下一个项目选择正确的后期处理。

门削减

闪光会破坏成型零件的光洁度,并会影响密封、密封和装配。通常,这种表面缺陷发生时,过量的塑料从型腔的分型线或顶出销位置。高质量的模具限制了产生的闪光数量,但浇口修整可能仍然需要作为次要操作。

浇口是允许熔融塑料进入模腔的开口。虽然大部分塑料在型腔内凝固形成零件,但也有一些材料在浇口和凸出处凝固。浇口修边,或去渣,可以在注塑机内部或零件被排出后去除这些突起。

绘画

涂漆是塑料注射成型后处理的一种形式,在成型零件上添加彩色涂料。注射成型商可以使用有色塑料来代替,但有色聚合物往往更昂贵。模内涂漆是另一种选择,但可能不如事后涂漆划算。提供屏蔽电磁干扰(EMI)的涂料也被认为是后处理涂料。

然而,通常情况下,塑料注射成型零件涂漆是为了装饰或隐藏表面缺陷。在油漆之前,可能需要清洗或打磨,以便油漆更容易粘附。表面能较低的塑料,如聚乙烯和聚丙烯,则需要等离子处理。这个过程增加了表面能,使油漆和塑料之间有更强的分子吸引力。等离子体处理有成本效益的,尤其是与深度清洁相比。

有三部分——绘画方法。

  • 喷漆是最简单的工艺,可以使用自然干燥的自固化涂料。也可以用紫外线(UV)光固化的两部分涂料。
  • 粉末涂料应用粉末塑料,需要紫外线固化,以确保表面粘附和帮助避免碎片和剥落。
  • 丝印当零件需要两种不同颜色时使用。对于每一种颜色,屏幕被用来掩盖或隐藏应该保持未着色的区域。

每一种工艺,都有可能在光泽度或缎面处理中实现几乎任何颜色。

激光打标

激光打标是一种快速、无工具的工艺,可以消除表面准备的需要,同时赋予塑料注射成型零件高分辨率的效果。和绘画一样,它提供了一种替代模内绘画和模内图形的方法,两者都在注塑过程中应用装饰效果。

激光雕刻
激光雕刻可以应用在各种材料上。

在激光打标过程中,固态脉冲激光使注塑成型塑料表面发生可见变化。为了清晰的标记,来自激光的光需要有一种能被模压塑料吸收的波长。通常,激光标记用于生产标识或应用于需要可追溯性的部件的独特标识。例子包括医疗设备和航空航天部件。

因为术语“激光打标”有时被用来描述几种不同的激光技术,所以与服务提供商讨论您的需求是很重要的。传统上,激光打标是指用黑色或灰色的表面变色来产生字母、数字或标志的过程。激光打标为传统印刷提供了另一种选择,但不适合耐颜色变化的塑料。

移印

移印是一种传统的标记工艺,它将二维(2D)图像转移到三维(3D)物体上。首先,一个转移垫被压在已刻有所需图像的充墨板上。然后将涂墨垫放置在注射成型部件上,并压紧该部件的表面以转移油墨并应用图像。

移印可用于不规则形状或表面。它是传输详细图像的理想选择,并提供良好的打印质量。快干油墨加快了处理时间,并有助于避免墨水应用时可能发生的滴、跑或涂抹问题。然而,传输垫和墨水受到空气污染物的影响,因此质量保证是过程的关键部分。

移印作为胶印的一种形式,可以用来添加单色或多色的图形和文字,范围很广塑料材料.应用包括玩具,体育用品,和住房的电子和电器。虽然移印设备各不相同,但大多数机器都有墨杯、梭和转移垫。流程自动化支持更高的容量。

热铆合

热固定将金属镶件安装到塑料槽和外壳中。通常,这些插入是螺纹在产品装配过程中支持使用螺钉。用热塑性塑料夹芯,正如这个过程有时被称为,热被施加到金属镶件上,使塑料在被推入零件时变软。就像注塑工艺本身一样,热夹芯在特定的温度和压力下熔化塑料,以实现最佳填充。

热夹紧六角螺母
六角螺母是一个可以通过热固定实现螺纹插入的例子。

热固定的应用包括将成型塑料外壳连接到印刷电路板(pcb)。这种装配技术也用于汽车门板的塑料凸台。此外,还可应用于热固定消费电器,如咖啡机。对于几乎任何类型的塑料,热塑桩可以产生强大的接头。它的低插入力也支持使用金属刀片与薄塑料,可能分裂或粉碎。

超声波焊接

超声波焊接是一种利用高频超声波声波振动在两片塑料之间形成固态焊缝的连接工艺。一个超声波喇叭在与塑料保持轻微接触的同时,每秒振动2万到4万次。这种振动产生摩擦,进而产生足够的热量来融化塑料。为了确保零件在冷却时不会移动,在特定的保持时间内施加夹紧力。

像热插拔一样,超声波焊接提供了一种替代插入成型的方法,在非塑料零件周围成型塑料的过程。无论是用振动还是加热来融化塑料,软化的树脂会流入空隙,然后变硬,与塑料嵌件本身形成牢固的结合。超声波焊接通常用于医疗设备,因为它们消除了可能引起生物相容性问题的化学溶剂和粘合剂的需要。

准备后处理

塑料注射成型的后处理是生产过程的最后一部分。然而,这并不意味着你必须等到你的设计过程结束时才考虑闪光去除、喷漆、激光标记、移印,或者是使用热插拔或超声波焊接处理螺纹镶件。事实上,尽早考虑后处理最终可以节省你的时间和金钱。Fictiv希望帮助您的下一个成型项目,我们的专家可以帮助找出哪种类型的后处理适合您!联系Fictiv报价今天。