钛

数控加工钛时，建议切削速度较低。较高的切削速度可以很容易地提高刀尖温度，这可能会损害刀具。其他相关因素包括:一有磨损迹象就经常更换锋利的刀具，高进给速度以防止加工硬化，以及大量使用冷却剂。

高速钢(HSS)钻头对于钛是很好的，只要它是锋利的，但硬质合金钻头仍然提供了最好的结果和深孔钻。由于钛不是热的极佳导体，大部分的热量都被用于切割工具，因此需要锋利且维护良好的工具。

造成钛合金数控加工困难的因素有:

1. 导热性差-切削工具最终承担了产生热量的负担。
2. “粘性”或“粘性”的特性-可能会导致长“绳状”芯片的问题，也会产生堆积的边缘。
3. 低弹性模量-在加工时导致回弹和颤振。
4. 加工硬化倾向高——进一步增加加工难度。

4级钛通常被认为是最坚固的纯钛，尽管是最不容易成型的。它还具有优良的耐蚀性和优异的延展性。由于密度低，钛的重量也比不锈钢等钢轻。