了解Fictiv如何帮助霍尼韦尔加快产品开发

加速零件开发和生产

超过一个世纪的创新，霍尼韦尔已成为工业技术发展的领导者。从节能建筑到飞机到防护装备到高性能材料，霍尼韦尔为未来建造的高品质产品标准。

Chinook T55发动机，具有更高的燃油效率，可靠性和负担能力，只是霍尼韦尔创新的一个例子。来源：霍尼韦尔

为了继续其作为工业创新领导者的传统，并更快地为客户提供更好的产品，霍尼韦尔正在其全球组织的各个方面进行数字化转型投资——无论是内部还是通过战略伙伴关系。

Jon Hobgood，高级制造和自动化副总裁，领导霍尼韦尔航空航天公司的这一转型努力，通过新技术提高组织的性能和客户满意度。

“自动化和数字化是未来竞争力的钥匙，”霍布德说。“毫无疑问，我们的客户可以更快地期待我们的产品，并作为企业，我们希望满足市场的需求。”

“我们的客户有一种期待我们更快推出产品的心态，作为一家企业，我们希望满足市场上的这些需求。”

-霍尼韦尔高级制造和自动化副总裁Jon Hobgood

挑战：导航复杂的全球供应链

鉴于其产品组合，广泛供应链和全球客户群的规模，制造业交货时间可以是阻碍霍尼韦尔工程师在速度客户需求下提供新的创新。

他说:“我们面临的一些挑战是供应链的长度。在某些情况下，零部件的采购可能需要6个月到2年的时间。对我们今天的业务来说，加快步伐、更快地为客户提供零部件是一件大事。”

与Fictiv合作，帮助加快发展

霍尼韦尔和Fictiv的合作伙伴关系帮助解决了这一挑战。霍尼韦尔航空航天公司的制造工程团队利用Fictiv的数字制造生态系统，以分钟为单位报价，而不是以天为单位，零件以周为单位，而不是以月为单位，目标是将周期缩短50%。

“当我们能找到像虚幻这样的伴侣时，这是非常令人兴奋的，”霍布多说。“他们做了一个令人难以置信的工作，将我的需求作为客户联系到具有能力，正确的竞争成本和建立产品的能力，并在非常快速的周期时间内将其带到我身上的供应商。”

“他们做了一个令人难以置信的工作，将我的需求作为客户联系到具有能力，正确的竞争成本和建立产品的能力，并在非常快速的周期时间内将其带到我身上的供应商。”

-霍尼韦尔高级制造和自动化副总裁Jon Hobgood

为RE100 APU实现7倍更快的交货期

在最近的一个项目中，霍尼韦尔航空航天公司的制造工程团队能够将一个关键部件的交货时间缩短7倍RE100辅助动力单元与Fictiv (APU)。

霍尼韦尔RE100辅助动力单元为中小型飞机提供世界级的灵活性和可靠性。信贷:霍尼韦尔

传统上，APU的这一组件的修订需要完全重铸，生产周期为22周。

相反，霍尼韦尔使用Fictiv Enterprise在3周内快速数控加工组件，以下3个步骤:

1. 优化的可制造性- 霍尼韦尔曾与虚拟公司的可制造性（DFM）团队的设计合作，优化CNC加工模型 - 比传统的铸造方法更快的过程。
2. Quote-to-Order在几分钟内- 霍尼韦尔的工程师使用虚构的报价平台在几分钟内上传和订购修改后的组件，而不是报价的等待日期。
3. 快速交货- FICTIV然后将订单安全地与全球网络中的高度审查的数控机床一家用于快速生产。

霍尼韦尔能够在其测试室中快速将改进的组件安装到APU中，以验证新设计，为霍尼韦尔客户提供重大改进。

开启产业创新的未来

霍尼韦尔的创新精神都围绕着一个关键目标:为客户实现更好的结果。

“如果我们不迅速开发我们的产品，我们就会错过一个市场机会，”Hobgood说。霍尼韦尔的客户希望从我们这里得到一款酷炫的产品，既能满足他们的需求，又能按时交付，同时又能满足他们的客户在该领域对质量和可靠性的期望。”

霍尼韦尔和虚构之间的伙伴关系有助于实现这种快速发展，同时保持最高标准的质量，可靠性和安全性。

霍尼韦尔凭借更多的创新，霍尼韦尔展示了制造业的数字转型不仅仅是未来的愿景，而且是一个非常现实。